公司研發(fā)生產(chǎn)的產(chǎn)品性能優(yōu)越，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，價格實惠合理，并且公司獲得多項認證和認證，我們知道產(chǎn)品始終是我們的核心競爭優(yōu)勢。
液化氣鶴管主要指標：
液相管徑：50㎜，試驗壓力：2.5MPa；
氣相管徑：25㎜，試驗壓力：2.5MPa；
工作范圍：回轉(zhuǎn)半徑2700㎜；
小回轉(zhuǎn)半徑1700㎜；
升降吊臂擺動角：±30°；
棧橋至軌面高度：3700±200㎜；
棧橋中心至軌道中心：2800±200㎜，各管件點至棧橋面高度<1200㎜。

液化氣鶴管的關(guān)鍵部件是旋轉(zhuǎn)接頭，泄漏多因旋轉(zhuǎn)接頭的泄漏而產(chǎn)生。生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)接頭擁有當今國際上的復式滾道結(jié)構(gòu)，采用高強度的合金或不銹鋼材料，具有高使用壽命的PTFE（增強聚四氟）密封圈，采取較為的生產(chǎn)工藝，可確保長期使用而無泄漏現(xiàn)象發(fā)生。

液化氣鶴管把液化氣從一端運輸?shù)搅硪欢耍哂休斔偷淖饔茫瑤砹朔奖悖诠ぷ髦惺褂脮r，也同樣需要注意以下幾點要求：
1、液化氣鶴管必須從主蒸汽管或蒸汽分配管頂部引出，并靠近引出處設(shè)切斷閥;
2、在3米半徑范圍內(nèi)，如有三個或三個以上供汽點或排凝點時，則應在該處設(shè)蒸汽分配管或冷凝水管;
3、通過疏水閥后不回收的冷凝水，一要著力引進的分離，排汽高空排放，冷凝水應引至排水溝;
4、液化氣鶴管應安裝在被伴管下方一側(cè)或兩側(cè)，而伴管等于或多于二根。
液化氣鶴管規(guī)格品種齊全，使用安全可靠，操作輕便靈活，安裝維修方便，密封性能優(yōu)越，在國內(nèi)同行業(yè)中具有明顯的優(yōu)勢。

液化氣鶴管裝車操作法
1、收取司機手上的提貨單及發(fā)貨聯(lián)， 帶上裝車應備工具去裝車臺。
2、抄車號，對容器合格證。檢查待裝汽槽，若有不合規(guī)項，可以不裝；車上只允許有司機1人，司機的BP機、手機必須關(guān)機。
3、確認汽槽合格后，指揮其對位，待汽槽熄火后，接好靜電接地。
4、與罐區(qū)泵房聯(lián)系品種、罐號、管線號，按裝車品種改好裝車流程，通過DCS對每臺車的裝車量進行設(shè)定。
5、打開汽車槽車保護蓋，將裝液化氣金屬軟管快速接頭和槽車收液化氣快速接頭對接，將槽車氣相接頭與氣相平衡線金屬軟管快速接頭對接。
6、打開所裝車位的閥門，再開根部閥，從DCS操作開始發(fā)油。
7、通知罐區(qū)泵房開泵裝車。
8、裝車作業(yè)中，裝油工不得離開現(xiàn)場，勤看槽車液位和壓力，做到分工明確、相互配合。
9、液化氣單車裝車切換時應先開后關(guān)。
10、當后一輛槽車快裝到標高時，提前5分鐘與罐區(qū)和泵房聯(lián)系關(guān)閥 (或停泵)。
公司占地面積65余畝，有科研綜合樓3000平方米，現(xiàn)代化標準廠房近2萬平方米，制造及檢測設(shè)備120余臺套。
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